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CPVC加工时要小心的地方

1 热稳定剂的要求由于CPVC加工温度高，配方中对热稳定剂的用量比PVC高出许多，显然，仅仅使用传统的三盐，二盐热稳定剂是不适合的。目前较为成熟的热稳定剂是具有润滑体系的复合铅系列稳定剂。

2 对润滑剂的要求由于CPVC的熔体粘度很高，特别是在***成型晨容易发生熔体，所以仅仅使用传统的石蜡、硬脂酸和金属皂类润滑体系是不合适的。在CPVC的挤出加工中，由于CPVC存在一种倾向于粘附在热后加工设备（特别是机头和模具）的金属表面，为了消除这种粘附，必须在配方中加入外润滑剂。②在CPVC电力管的挤出和***成型加工过程中，需要添加助剂来进一步进行塑化，从而增加CPVC电力管的低温抗冲性和制品的耐性。外润滑剂与CPVC树脂应该是不相溶的。

3 加工助剂对提高塑化质量的作用，在CPVC的挤出和***成型加工中，必须使用加工助剂，其目的是提高塑化质量和增加CPVC材料的低温抗冲性及制品的韧性。就CPVC而言，即使在粘流态的温度下（如195～205℃），它的流动单元仍为初级粒子，树脂微细粒子间相互作用差，传热作用差，容易产生熔体，塑化质量差。卸装管道时，cpvc电力管放在方木上，方木应距管端600mm。

CPVC电力管的优势

一这种电力管有很好的抗腐蚀的能力所以可以埋在地下长时间也不会出现被土壤浮士德现象.还有一点这种电力管有着很好的绝缘性能,所以不用担心它会跟电缆发生什么反应.也不会对电缆造成任何的伤害.还有一点需要跟大家说一下,这种电力管如果跟高压的电缆管作比较的话就可以发现它的密封性也是非常好的.另外上网机构需要提醒大家,这种电力管可以适应很多的地方并且还有很好的性能,在施工的时候也会更方便一些.也不需要在为其准备混凝土的保护层,整体施工的进度还是比较快的.

电力管地埋作业的时候需要注意什么

电力管一般是分为高压电力管和低压电力管，高压电力管对材质和施工是非常的严格的，要有很高的绝缘性能，防止电压对地短路击穿，造成安全事故，所以电力管的质量的选择和施工都是有着严格的要求的。

高压电力管一般都是在地下，在设计的时候要充分的考虑到电力管的预埋深度，预埋深度过时容易是电力管受到路面以及地上建筑物的影响，电力管比较容易遭到***，是电力工程产生安全隐患，因为高压电力管的电压非常的高，出现事故就是比较大的事故，危害到人身财产的安全，损失比较大，所以高压电力管的施工必须要按照相关的标准来施工，使用质量达标的电力管。(5)安装性能,这种管材的自重轻,安装强度高,施工方法比较简单。

了解一下HDPE双壁波纹管的制造工艺

??***在HDPE双壁波纹管的制造工艺中有很多质疑，由于它是一种近年来较为新兴的管材，在生产中没有太多的经验值的参考，就HDPE双壁波纹管在生产中的一些常见问题加以陈述，供广大制造者参考。

HDPE双壁波纹管主要是初开车时出现的问题较多，现就试车的一些环节加以陈述：

一、试车前的准备：

1、升温：一般机筒温度在170度至210度，加料度温度较低一些；模具温度一般在200度至210度之间；温度升至要求后，保温5至8小时。

2、检查冷却水、压缩空气、真空是否下常。

二、开车：

1、启动主机、成型机慢速运转。将主机料筒内的剩料完全挤出。这时应注意的是：机头内外壁模唇处就用细砂将一些分解的糊料砂干净。有条件的在定径套上涂些脱模剂，以免HDPE双壁波纹管内壁出不平，甚至更严重的一些问题。

2、待一切准备好后，迅速停止主机，成型机前进至校对好的位置。迅速将外壁主机升速至正常速度，同时打开真空、压缩空气、冷却水。

HDPE双壁波纹管的成型主要是靠外吸内吹。一般情况下，真空是-0.07MPa至-0.08MPa。压缩空气0.03MPa至0.06MPa。③玻璃钢法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸上树脂溶液后再均匀地缠绕在管道或接头渗漏处，经固化后变成玻璃钢即可止水补漏。冷却水一般开至，对于大口径的管材冷却不够时，还可以考虑开增压泵。开车的时候，观察段外壁真空，当外壁真空升到要求时，说明成型模块内外壁已经吸附，这时可以缓慢升高内壁主机速度至生产要求速度。

3、当一切正常后，就说明已经开车成功，待拉出HDPE双壁波纹管，取样，检查其各项指标是否合格。